易拉罐灌裝生產(chǎn)線

Can Filling

生產(chǎn)能力：

Production Capacity：
　　　　 5000瓶/小時(shí)—48000瓶/小時(shí)

5000 bottles/hour – 48000 bottles/hour

適用產(chǎn)品：

Applicable Products：
　　　　 水、果蔬類飲料（碳酸及非碳酸）、啤酒、等各種液態(tài)食品

Water, fruit and vegetable drinks (carbonated and non-carbonated), beer, and other liquid foods

適用容器：

Suitable Container：
　　　　鋁罐及鐵罐材質(zhì)不同容量的罐體瓶

Aluminum cans and iron cans of different capacities
灌裝方式：

Filling Method：
　　　　 機(jī)械閥灌裝或電子閥灌裝

Mechanical valve filling or electronic valve filling

1.                      我們?yōu)椴煌蛻?/span>打造的智能制造解決方案。

1. Our intelligent manufacturing solutions for different customers.

2.                      新建個(gè)性化量身定制完整的飲用水生產(chǎn)線。

2. New customized drinking water production line.

3.                      主要設(shè)備方案選型（供參考）

3. Main equipment scheme selection (for reference)

4.                      設(shè)備選型原則：

1)        產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，功能齊全，自動(dòng)化程度高、成熟穩(wěn)定、功耗低等。

2)        性能穩(wěn)定，故障率低，結(jié)構(gòu)緊湊，操作、維修方便。

3)        節(jié)省投資，價(jià)格合理、售后服務(wù)好、信譽(yù)好。

4)        優(yōu)先采用成熟的設(shè)備實(shí)現(xiàn)其關(guān)鍵工序的加工。

4. Equipment selection principle:

1) The product has strong adaptability, complete functions, high degree of automation, maturity and stability, low power consumption.

2) Stable performance, low failure rate, compact structure, easy operation and maintenance.

3) Save investment, reasonable price, good after-sales service, good reputation.

4) Aim at the domestic advanced level as far as possible, giving priority to the use of mature and advanced equipment to achieve the processing of its key processes.

B、致力于提供液體包裝產(chǎn)品的全系列定制解決方案

Dedicated to providing a full range of customized solutions for liquid packaging products

1.       您需要設(shè)計(jì)什么樣的包裝？瓶身標(biāo)簽套標(biāo)、貼標(biāo)（不干膠或熱熔膠）。

What kind of packaging do you need to design? Bottle label cover label, labeling (self-adhesive or hot melt adhesive).

2.       瓶公稱容量如500ml瓶,分別有其他幾種容量瓶

The nominal capacity of the bottle is such as 500ml bottle, and there are several other volume bottles respectively

3.       瓶口和瓶蓋及自動(dòng)化要求不一樣都會(huì)影響設(shè)備如何選型？

Does the difference in bottle mouth and cap and automation requirements affect how the equipment is selected?

4.       我司整廠交鑰匙工程服務(wù)，讓客戶更為省心且整線前后配合程度高，穩(wěn)定好。

Our whole factory turnkey engineering services, so that customers more worry and the whole line before and after a high degree of cooperation, good stability.

C、電子閥灌裝機(jī)（設(shè)備型號(hào)：20604A）

該機(jī)適用于啤酒、含氣飲料的灌裝。灌裝機(jī)與封罐機(jī)整合成一體機(jī)，連續(xù)完成灌裝、封蓋過程；整體結(jié)構(gòu)布置、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)、閥陣控制系統(tǒng)、電氣及氣動(dòng)控制系統(tǒng)、食品衛(wèi)生及安全防護(hù)等系統(tǒng)均以適應(yīng)易拉罐中高速生產(chǎn)線的要求來實(shí)施；灌裝機(jī)與封蓋機(jī)采用伺服分離傳動(dòng)。

n                      供貨范圍

?                      進(jìn)罐帶一段

?                      電子閥灌裝機(jī)

?                      高位罐

?                      獨(dú)立閥陣系統(tǒng)

?                      灌裝出口至封蓋機(jī)分罐輸送一段

?                      封蓋機(jī)

?                      手動(dòng)上蓋槽一段（或與自動(dòng)上蓋機(jī)連線使用）

?                      出罐裝置一段（不帶動(dòng)力）

?                      整體防護(hù)門電控系統(tǒng)一套

易拉罐灌裝生產(chǎn)線  主要特點(diǎn)：

1)                      灌裝單元由電子式在線定量系統(tǒng)、灌裝閥、控制閥島等組合而成，采用定容積灌裝原理，當(dāng)灌裝容積達(dá)到設(shè)定值時(shí)，灌裝閥關(guān)閉，灌裝結(jié)束。其系列產(chǎn)品適合于普啤、純生啤酒、含氣飲料及不含氣飲料的不同灌裝要求。

2)                      定量灌裝系統(tǒng)沒有采用傳統(tǒng)機(jī)械閥灌裝時(shí)的灌裝缸，定量灌裝閥安裝在一個(gè)具備物料、CO2、排氣、CIP、壓縮空氣等多通道的回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔；在灌裝機(jī)外部設(shè)置一個(gè)高位物料緩存罐，通過閥陣、檢測(cè)元件及電控系統(tǒng)對(duì)整個(gè)灌裝系統(tǒng)的進(jìn)行工藝控制。

3)                      灌裝閥內(nèi)與產(chǎn)品接觸部分無彈簧，流道簡(jiǎn)潔、易于清洗。

4)                      定量系統(tǒng)是由定量筒、傳感器和數(shù)據(jù)處理模塊組成的緊湊單元；采用磁致伸縮技術(shù)在線精確測(cè)量定量筒內(nèi)液位從而獲得準(zhǔn)確的灌裝容積值。這個(gè)過程是連續(xù)不斷的，所以每當(dāng)活動(dòng)磁鐵隨液位運(yùn)動(dòng)時(shí)，新的位置很快就會(huì)被感測(cè)出來，輸出信號(hào)是一個(gè)真正的絕對(duì)位置輸出，精度高、抗環(huán)境干擾強(qiáng)、線性好、數(shù)據(jù)處理速度快。

5)                      灌裝機(jī)配置等壓灌裝高精度電子灌裝閥，具備液位可調(diào)功能，容量控制精度，灌裝定量容積可以集中設(shè)定，并可以單個(gè)灌裝閥單獨(dú)精確校正。

6)                      灌裝工序由環(huán)形工作平臺(tái)上方的集中控制單元控制，采用電子凸輪對(duì)吹掃、背壓、灌裝、分段排氣等過程進(jìn)行時(shí)序控制，沒有機(jī)械凸輪裝置。

7)                      與灌裝相關(guān)的各種物料以及CIP過程等動(dòng)作均由灌裝閥上的閥島來控制，各閥島通過中央電磁閥陣控制。

8)                      定量灌裝與產(chǎn)品的電導(dǎo)率無關(guān)。

9)                      護(hù)罐裝置快速變更，不需要工具，手動(dòng)彈簧卡釋放；罐身采用不銹鋼護(hù)罐板，接觸面拋光處理避免劃傷罐身涂層；罐底采用不銹鋼托罐板，表面硬化和拋光處理；罐體定位準(zhǔn)確、經(jīng)久耐用，對(duì)于不同罐型更換方便；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，易于清洗殺菌并保持清潔。

10)                      所有的灌裝部件均可降低至易拉罐上，所以易拉罐在整個(gè)灌裝過程中沒有升降動(dòng)作，只在同一個(gè)水平面上做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，整個(gè)灌裝過程更加平穩(wěn)、可靠。

11)                      灌裝機(jī)采用無工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，所有傳動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

12)                      與物料接觸的表面如灌裝缸、物料管路、灌裝閥內(nèi)彈簧、中心分配器、控制閥、密封件等均采用符合食品衛(wèi)生要求的不銹鋼或非金屬材料，能夠進(jìn)行正常的酸堿C IP清洗。

13)                      灌裝機(jī)伺服傳動(dòng)，與封罐機(jī)實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行，并與整線協(xié)調(diào)動(dòng)作。伺服分離傳動(dòng)精度高、簡(jiǎn)化維護(hù)，CIP及變更件更換時(shí)灌裝機(jī)和封蓋機(jī)可以單獨(dú)進(jìn)行，節(jié)省時(shí)間。

14)                      電動(dòng)調(diào)節(jié)灌裝缸高度以適應(yīng)不同罐高。

15)                      采用開放式不銹鋼網(wǎng)格線槽，不帶蓋板；

16)                      配置中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，遞進(jìn)式分配器將潤(rùn)滑油分布至各潤(rùn)滑點(diǎn)并配有檢測(cè)報(bào)警裝置，保證整機(jī)良好的潤(rùn)滑和運(yùn)行，減少機(jī)械故障；安裝位置方便添加潤(rùn)滑油脂，方便觀察、維護(hù)。

17)                      灌裝閥配置自動(dòng)CIP清洗杯，與整機(jī)一起進(jìn)行自動(dòng)CIP過程。

18)                      灌裝機(jī)配置全自動(dòng)CIP系統(tǒng)，與CIP總站通訊，實(shí)現(xiàn)班前、班后、周洗等不同CIP流程；CIP參數(shù)是開放的，根據(jù)不同工藝要求修改清洗參數(shù)。

19)                      主機(jī)四周采用不銹鋼 304 支架，具有門機(jī)連鎖裝置；整機(jī)必須配置整體隔離圍板，圍板要求有良好的參觀性及良好的操作性，配置透明防爆防護(hù)門；配置單向千級(jí)層流罩，保證灌裝空間內(nèi)大于10倍換風(fēng)；灌裝溢出的二氧化碳?xì)忪F從隔離圍板房中用風(fēng)機(jī)排出灌裝間；控制系統(tǒng)：

20)                      灌裝、封罐一體機(jī)由一套PLC系統(tǒng)控制灌裝、封罐、去沫、有無罐、有無蓋、進(jìn)出罐檢測(cè)、自動(dòng)潤(rùn)滑、整機(jī)保護(hù)等整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過程和CIP自動(dòng)清洗過程； 

21)                      灌裝模式和CIP清洗模式的自動(dòng)轉(zhuǎn)換互鎖； 

22)                      先進(jìn)的人機(jī)界面顯示故障位置及文字提示、設(shè)備運(yùn)作流程顯示、手動(dòng)/自動(dòng)切換、累計(jì)計(jì)數(shù)(可歸零)等功能； 

23)                      儀表及控制組件符合IP67防護(hù)等級(jí)；

24)                      具有點(diǎn)動(dòng)功能，帶急停按鈕，配置聲光報(bào)警裝置；

l                      主要參數(shù)

?                      生產(chǎn)能力：         660罐/分鐘（330ml）

?                      灌裝閥數(shù)：         60個(gè)

?                      灌裝溫度：         4-8℃

?                      CO2最大含量：     4.0GV

?                      灌裝型式：         均衡壓力式定容積灌裝

?                      最小灌裝壓力：     0.25~0.3MPa

?                      灌裝量（容量）：    330ml

?                      灌裝精度：         ±1.0ml

?                      總裝機(jī)容量：       約15kW;

?                      CO2進(jìn)口：        閥陣入口DN40，6~8bar；約125g/hl；

?                      壓縮空氣進(jìn)口：     總?cè)肟?/span>DN40，6~8bar；約1.5立方米/分；

?                      無菌空氣進(jìn)口：     DN25，6~8bar；CIP用，少量；

?                      凸輪潤(rùn)滑用工藝水： DN15；約0.3t/h；

?                      容器：鋁易開蓋兩片罐，罐體材料鋁/鋼

?                      罐蓋規(guī)格：拉環(huán)式易開蓋，符合GB/T9106－2001標(biāo)準(zhǔn)

?                      設(shè)備主要尺寸

1.                      灌裝閥中心直徑：     φ2250mm

2.                      進(jìn)罐星輪節(jié)徑：       φ375mm

3.                      輸罐帶高度：         1150mm~1250mm

4.                      設(shè)備本體外形尺寸（L*W*H）：3500*3350*2750mm

?                      重量：約9500Kg

· 本機(jī)采用高精度流量計(jì)量的電子灌裝閥，等壓灌裝;灌裝閥具有二氧化碳空氣置換功能，灌裝時(shí)產(chǎn)品增氧量很低。

The machine adopts high precision flow metering electronic filling valve, isobaric filling; The filling valve has the function of carbon dioxide air displacement, and the oxygen increase of the product is very low during filling.

· 灌裝過程的所有動(dòng)作：空氣置換、二氧化碳背壓、灌酒、卸壓，均由PLC自動(dòng)控制;灌裝量、空氣置換時(shí)間、卸壓工位數(shù)等均可在PLC控制界面上進(jìn)行設(shè)置。

All actions in the filling process: air displacement, carbon dioxide back pressure, wine filling, pressure relief, are automatically controlled by PLC; Filling amount, air displacement time, number of pressure relief stations, etc. can be set on the PLC control interface.

· 灌裝閥的所有動(dòng)密封均采用波紋管或橡膠膜片，無清洗死角，保證灌裝閥內(nèi)處于無菌狀態(tài)。灌裝閥配有自動(dòng)CIP清洗杯。

All dynamic seals of the filling valve are made of corrugated pipe or rubber diaphragm, no cleaning dead Angle, to ensure that the filling valve is in a sterile state. Filling valve with automatic CIP cleaning cup.

· 根據(jù)灌裝機(jī)前面的空罐供應(yīng)情況及后面輸送帶上的實(shí)罐堆積情況，自動(dòng)控制灌裝機(jī)進(jìn)罐、止罐。

According to the supply of empty cans in front of the filling machine and the accumulation of solid cans on the conveyor belt behind the filling machine, the filling machine can be automatically controlled.

· 機(jī)架平臺(tái)為衛(wèi)生型設(shè)計(jì)。圓管型環(huán)形酒缸，無清洗死角。采用衛(wèi)生型閥陣。

The rack platform is of hygienic design. Circular cylinder, no cleaning dead Angle. Adopt hygienic valve array.

· 采用高精度流量計(jì)量的電子灌裝閥

Electronic filling valve with high precision flow measurement

· 自動(dòng)化操作，所有動(dòng)作均可在PLC控制界面上進(jìn)行設(shè)置

Automatic operation, all actions can be set on the PLC control interface

· 適用于含氣或不含氣飲料和啤酒等易拉罐灌裝

It is suitable for filling of soft drinks and beer cans with or without gas

· 全線自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定,灌裝和封口的一體化

High degree of automation, stable performance, integration of filling and sealing