日化灌裝機(jī)
Cosmetics filling process
中水智能為日化粘稠類物料提供包裝解決方案，包括塑料容器(PET和HDPE)、玻璃容器和金屬容器等不同包裝形式，并可以根據(jù)不同品種、容量及產(chǎn)能提供各種灌裝方式，以滿足您的生產(chǎn)和包裝需要。
日化灌裝機(jī)適用產(chǎn)品：
Applicable Products：
洗衣液、洗手液等日化品
Detergents, hand sanitizers, and other daily care products適用容器：
Suitable Container：
塑料容器(PET和HDPE)、玻璃容器或金屬容器
Plastic containers (PET and HDPE), glass containers or metal containers
灌裝方式：
Filling Modes：
機(jī)械閥灌裝或電子閥灌裝
Mechanical valve filling or electronic valve filling
生產(chǎn)能力：
Production Capacity：
5000瓶/小時—36000瓶/小時
5000 bottles/hour – 36000 bottles/hour
1.我們?yōu)椴煌蛻舸蛟斓闹悄苤圃旖鉀Q方案。
1. Our intelligent manufacturing solutions for different customers.
2.新建個性化量身定制完整的飲用水生產(chǎn)線。
2. New customized drinking water production line.
3.主要設(shè)備方案選型(供參考)
3. Main equipment scheme selection (for reference)
4.設(shè)備選型原則：
1)產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，功能齊全，自動化程度高、成熟穩(wěn)定、功耗低等。
2)性能穩(wěn)定，故障率低，結(jié)構(gòu)緊湊，操作、維修方便。
3)節(jié)省投資，價格合理、售后服務(wù)好、信譽(yù)好。
4)盡可能瞄準(zhǔn)國內(nèi)好水平，優(yōu)先采用成熟而先進(jìn)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)其關(guān)鍵工序的加工。
4. Equipment selection principle:
1) The product has strong adaptability, complete functions, high degree of automation, maturity and stability, low power consumption.
2) Stable performance, low failure rate, compact structure, easy operation and maintenance.
3) Save investment, reasonable price, good after-sales service, good reputation.
4) Aim at the domestic advanced level as far as possible, giving priority to the use of mature and advanced equipment to achieve the processing of its key processes.
(2)三合一旋轉(zhuǎn)稱重式灌油機(jī)
(一)CGX12-12-5沖-灌-旋玻璃瓶或PET瓶灌裝機(jī)
1.工作流程：
空瓶由輸送線帶動直接進(jìn)入分瓶螺桿和進(jìn)瓶星輪至沖瓶機(jī)夾瓶器，夾瓶裝置上的瓶夾在凸輪的作用下張開口將瓶子夾住并順著導(dǎo)軌凸輪裝置移動將瓶子翻轉(zhuǎn)，多層控制閥先開啟循環(huán)水定位沖洗，后轉(zhuǎn)為熱的凈水定位沖洗、無菌氣吹干，沖瓶瀝瓶結(jié)束后，瓶子在導(dǎo)軌凸輪的作用下翻轉(zhuǎn)，夾瓶裝置上的瓶夾在凸輪的作用下松開瓶子，瓶子進(jìn)入沖灌過渡撥輪，經(jīng)處理后的空瓶通過沖灌過渡撥輪傳送進(jìn)高精度伺服定量/柱塞式灌裝機(jī)，當(dāng)有瓶信號檢測到有瓶時，經(jīng)過一定工位后，灌裝閥進(jìn)入灌裝程序，開始灌裝，灌裝結(jié)束。灌裝結(jié)束后的瓶子由灌封撥輪送入旋蓋機(jī)。
2.主要特點(diǎn)：
過渡撥輪
1)空瓶采用托瓶底的形式，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。
2)進(jìn)灌裝機(jī)撥輪和出瓶撥輪均設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置，過載時自動停機(jī)，并且排除過載后可快速通過原位復(fù)位。
3)進(jìn)瓶采用螺桿輸送，螺桿輸送設(shè)有扭力保護(hù)裝置，過載時自動停機(jī)，并且排除過載后可快速通過原位復(fù)位。進(jìn)瓶螺桿處設(shè)有柔性擋瓶裝置。
4)所有撥盤采用高分子材料，材料耐用，顏色美觀。
5)所有撥盤、螺桿變更瓶型時能夠快速更換，換產(chǎn)輕松方便。
沖瓶機(jī)
1)采用彈性強(qiáng)力機(jī)械手抓瓶、上瓶、翻瓶、下瓶、出瓶等工序，實(shí)現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)。
2)點(diǎn)動升降，方便快捷，安全保護(hù)可靠到位。
3)連續(xù)跟蹤式?jīng)_瓶，多次沖瓶，時間可調(diào)整，配置循環(huán)水箱及過濾裝置。
4)主軸承采用大型平面軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
5)瓶夾持塊及導(dǎo)軌柱均采用高分子耐磨材料。
灌裝機(jī)
1) 旋轉(zhuǎn)盤采用不銹鋼ANSI304制造。
2) 大型平面軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3) 灌裝方式為高精度伺服定量磁力齒輪泵，灌裝無泄漏：采用磁力耦合傳動，取消了傳統(tǒng)的機(jī)械密封，避免了介質(zhì)的泄漏，在磁力齒輪泵的應(yīng)用系統(tǒng)中，通常會配備各種閥門來控制流體的流量、壓力和流向等，從而實(shí)現(xiàn)定量灌裝。通過改變閥門的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，以滿足不同工況的需求。在磁力齒輪泵系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥可以根據(jù)工藝要求精確控制介質(zhì)輸送量的精確可控，從而使得定量精度準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠！
4) 灌裝閥配備清洗杯，可以對灌裝閥進(jìn)行徹底的CIP循環(huán)清洗。
5) 瓶子采用瓶脖夾持夾，保證瓶子和灌裝閥的對中性，夾持裝置采用高分子耐磨材料。
旋蓋機(jī)
1) 理順好的蓋子由分蓋盤按照一定的位置依次分好，與旋蓋頭形成一一對應(yīng)的關(guān)系，當(dāng)蓋子轉(zhuǎn)到抓蓋點(diǎn)處時，抓蓋頭將蓋子抓緊進(jìn)入到旋蓋區(qū)域，瓶子由撥盤帶動進(jìn)入旋蓋機(jī)的中心撥盤，同時與之對應(yīng)的旋蓋頭抓蓋以后也進(jìn)入旋蓋區(qū)域，旋蓋頭通過頂部道軌的作用勻速下降，利用撥盤的定位，使瓶口與蓋子中心垂直對齊，然后旋蓋頭將蓋子旋入瓶口，旋蓋頭內(nèi)部有緩沖裝置，可以有效消除由于瓶子高度誤差造成的旋蓋不到位的情況。蓋子旋好以后，旋蓋頭通過頂部道軌的作用勻速上升，旋蓋頭與蓋子脫離，此旋蓋頭進(jìn)入下一循環(huán)，旋好蓋的瓶子由出瓶撥盤輸出，進(jìn)入下一工序。
2) 旋蓋頭主要材料全部采用不銹鋼304，保證了表面的衛(wèi)生、清潔。
3) 凸輪軌跡采用余弦變加速曲線，軌槽由高精度加工中心四軸聯(lián)動銑出，拐點(diǎn)過渡圓滑精度高，完全符合理論曲線軌跡，軌槽與滾輪軸承配合間隙適宜，上升下降平穩(wěn)，保證機(jī)器高速工作狀態(tài)的平穩(wěn)性和可靠性。
4) 旋蓋頭采用了恒定的力矩技術(shù)，穩(wěn)定且平滑的力矩可消除造成瓶蓋過度擰緊的力矩脈動，減少對設(shè)備部件的沖擊、磨損，延長使用壽命。
5) 抓蓋頭采用三爪式工作原理，抓蓋準(zhǔn)確、平穩(wěn)。
出瓶輸送鏈
1) 傳動電機(jī)(后端輸送配置)采用變頻調(diào)速，與二合一灌裝機(jī)保持同步，可有效防止瓶子翻倒。
2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)堵瓶、倒瓶時，可控制二合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。
機(jī)架及封窗
1) 衛(wèi)生型傾斜式工作臺面，且側(cè)置水槽傾斜布置，最低點(diǎn)排污。
2) 整體層流罩設(shè)計(jì)。
3) 三合一機(jī)傳動系統(tǒng)位于機(jī)架臺面下，機(jī)器傳動配置集中潤滑系統(tǒng)。
4)整體落地式封窗。
控制系統(tǒng)
1) PLC自動完成三合一灌裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過程控制。
2) 采用觸摸屏操作，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上。并可自動統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時間、故障類別等信息。
3)主要電器元件均采用世界名牌產(chǎn)品。
4)本機(jī)配有PLC控制的自動集中潤滑泵，各潤滑點(diǎn)可定時定量加油，提高了設(shè)備的運(yùn)行可靠性。
3.灌裝部分技術(shù)參數(shù)
| 工位數(shù) | 12沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)12、壓蓋5 |
| 生產(chǎn)能力 | 3000瓶/小時（200g/瓶） |
| 灌裝容量 | 100g-750g |
| 適用瓶型 | 瓶直徑范圍 | Φ55mm～φ96mm |
| 瓶高范圍 | 150mm～310mm |
| 氣源壓力 | ＞0.7MPa |
| 耗氣量 | 1m3/min |
| 控制電壓（DC） | 24V |
| 主電機(jī)功率 | 2.5kW（灌裝機(jī)部分） |
| 外形尺寸 | 2100mmx1800mmx2000mm（已最終圖紙為準(zhǔn)） |
| 整機(jī)重量 | 約3500kg |
4.主
4、要配套件（品牌選項(xiàng)請根據(jù)與客戶溝通后確定）
| 名稱 | 供貨廠商 |
| PLC | 西門子 |
| 觸摸屏 | 西門子 |
| 變頻器 | 丹佛斯 |
| 免潤滑軸承 | IGUS |
| 關(guān)鍵氣動元件 | SMC\FESTO |
| 主電機(jī) | |
技術(shù)特點(diǎn)
1、所有與物料接觸的材料都使用316L材質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)。
2、灌裝閥流速快，沒拉絲。
3、灌裝精度高。
4、采用螺桿分瓶，全程托瓶底，變更件采用快換結(jié)構(gòu)，減少更換時間。
產(chǎn)品簡介
前處理系統(tǒng)
當(dāng)前位置：
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