洗衣液灌裝機
Cosmetics filling process
中水智能為日化粘稠類物料提供包裝解決方案，包括塑料容器(PET和HDPE)、玻璃容器和金屬容器等不同包裝形式，并可以根據不同品種、容量及產能提供各種灌裝方式，以滿足您的生產和包裝需要。
洗衣液灌裝機適用產品：
Applicable Products：
洗衣液、洗手液等日化品
Detergents, hand sanitizers, and other daily care products適用容器：
Suitable Container：
塑料容器(PET和HDPE)、玻璃容器或金屬容器
Plastic containers (PET and HDPE), glass containers or metal containers
灌裝方式：
Filling Modes：
機械閥灌裝或電子閥灌裝
Mechanical valve filling or electronic valve filling
生產能力：
Production Capacity：
5000瓶/小時—36000瓶/小時
5000 bottles/hour – 36000 bottles/hour
1.我們為不同客戶打造的智能制造解決方案。
1. Our intelligent manufacturing solutions for different customers.
2.新建個性化量身定制完整的飲用水生產線。
2. New customized drinking water production line.
3.主要設備方案選型(供參考)
3. Main equipment scheme selection (for reference)
4.設備選型原則：
1)產品適應性強，功能齊全，自動化程度高、成熟穩定、功耗低等。
2)性能穩定，故障率低，結構緊湊，操作、維修方便。
3)節省投資，價格合理、售后服務好、信譽好。
4)盡可能瞄準國內好水平，優先采用成熟而先進的設備實現其關鍵工序的加工。
4. Equipment selection principle:
1) The product has strong adaptability, complete functions, high degree of automation, maturity and stability, low power consumption.
2) Stable performance, low failure rate, compact structure, easy operation and maintenance.
3) Save investment, reasonable price, good after-sales service, good reputation.
4) Aim at the domestic advanced level as far as possible, giving priority to the use of mature and advanced equipment to achieve the processing of its key processes.
(2)三合一旋轉稱重式灌油機
(一)CGX12-12-5沖-灌-旋玻璃瓶或PET瓶灌裝機
1.工作流程：
空瓶由輸送線帶動直接進入分瓶螺桿和進瓶星輪至沖瓶機夾瓶器，夾瓶裝置上的瓶夾在凸輪的作用下張開口將瓶子夾住并順著導軌凸輪裝置移動將瓶子翻轉，多層控制閥先開啟循環水定位沖洗，后轉為熱的凈水定位沖洗、無菌氣吹干，沖瓶瀝瓶結束后，瓶子在導軌凸輪的作用下翻轉，夾瓶裝置上的瓶夾在凸輪的作用下松開瓶子，瓶子進入沖灌過渡撥輪，經處理后的空瓶通過沖灌過渡撥輪傳送進高精度伺服定量/柱塞式灌裝機，當有瓶信號檢測到有瓶時，經過一定工位后，灌裝閥進入灌裝程序，開始灌裝，灌裝結束。灌裝結束后的瓶子由灌封撥輪送入旋蓋機。
2.主要特點：
過渡撥輪
1)空瓶采用托瓶底的形式，變換瓶形無須調整設備高低。
2)進灌裝機撥輪和出瓶撥輪均設有卡瓶保護裝置，過載時自動停機，并且排除過載后可快速通過原位復位。
3)進瓶采用螺桿輸送，螺桿輸送設有扭力保護裝置，過載時自動停機，并且排除過載后可快速通過原位復位。進瓶螺桿處設有柔性擋瓶裝置。
4)所有撥盤采用高分子材料，材料耐用，顏色美觀。
5)所有撥盤、螺桿變更瓶型時能夠快速更換，換產輕松方便。
沖瓶機
1)采用彈性強力機械手抓瓶、上瓶、翻瓶、下瓶、出瓶等工序，實現了全自動化生產。
2)點動升降，方便快捷，安全保護可靠到位。
3)連續跟蹤式沖瓶，多次沖瓶，時間可調整，配置循環水箱及過濾裝置。
4)主軸承采用大型平面軸承，運轉平穩、可靠。
5)瓶夾持塊及導軌柱均采用高分子耐磨材料。
灌裝機
1) 旋轉盤采用不銹鋼ANSI304制造。
2) 大型平面軸承，運轉平穩、可靠。
3) 灌裝方式為高精度伺服定量磁力齒輪泵，灌裝無泄漏：采用磁力耦合傳動，取消了傳統的機械密封，避免了介質的泄漏，在磁力齒輪泵的應用系統中，通常會配備各種閥門來控制流體的流量、壓力和流向等，從而實現定量灌裝。通過改變閥門的開度來調節介質的流量和壓力，以滿足不同工況的需求。在磁力齒輪泵系統中，調節閥可以根據工藝要求精確控制介質輸送量的精確可控，從而使得定量精度準確、穩定、可靠！
4) 灌裝閥配備清洗杯，可以對灌裝閥進行徹底的CIP循環清洗。
5) 瓶子采用瓶脖夾持夾，保證瓶子和灌裝閥的對中性，夾持裝置采用高分子耐磨材料。
旋蓋機
1) 理順好的蓋子由分蓋盤按照一定的位置依次分好，與旋蓋頭形成一一對應的關系，當蓋子轉到抓蓋點處時，抓蓋頭將蓋子抓緊進入到旋蓋區域，瓶子由撥盤帶動進入旋蓋機的中心撥盤，同時與之對應的旋蓋頭抓蓋以后也進入旋蓋區域，旋蓋頭通過頂部道軌的作用勻速下降，利用撥盤的定位，使瓶口與蓋子中心垂直對齊，然后旋蓋頭將蓋子旋入瓶口，旋蓋頭內部有緩沖裝置，可以有效消除由于瓶子高度誤差造成的旋蓋不到位的情況。蓋子旋好以后，旋蓋頭通過頂部道軌的作用勻速上升，旋蓋頭與蓋子脫離，此旋蓋頭進入下一循環，旋好蓋的瓶子由出瓶撥盤輸出，進入下一工序。
2) 旋蓋頭主要材料全部采用不銹鋼304，保證了表面的衛生、清潔。
3) 凸輪軌跡采用余弦變加速曲線，軌槽由高精度加工中心四軸聯動銑出，拐點過渡圓滑精度高，完全符合理論曲線軌跡，軌槽與滾輪軸承配合間隙適宜，上升下降平穩，保證機器高速工作狀態的平穩性和可靠性。
4) 旋蓋頭采用了恒定的力矩技術，穩定且平滑的力矩可消除造成瓶蓋過度擰緊的力矩脈動，減少對設備部件的沖擊、磨損，延長使用壽命。
5) 抓蓋頭采用三爪式工作原理，抓蓋準確、平穩。
出瓶輸送鏈
1) 傳動電機(后端輸送配置)采用變頻調速，與二合一灌裝機保持同步，可有效防止瓶子翻倒。
2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關，當出現堵瓶、倒瓶時，可控制二合一灌裝機減速并停機。
機架及封窗
1) 衛生型傾斜式工作臺面，且側置水槽傾斜布置，最低點排污。
2) 整體層流罩設計。
3) 三合一機傳動系統位于機架臺面下，機器傳動配置集中潤滑系統。
4)整體落地式封窗。
控制系統
1) PLC自動完成三合一灌裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。
2) 采用觸摸屏操作，生產速度、班產量計數、故障類別、故障發生點等均顯示在屏幕上。并可自動統計故障發生時間、故障類別等信息。
3)主要電器元件均采用世界名牌產品。
4)本機配有PLC控制的自動集中潤滑泵，各潤滑點可定時定量加油，提高了設備的運行可靠性。
3.灌裝部分技術參數
| 工位數 | 12沖瓶機、灌裝機12、壓蓋5 |
| 生產能力 | 3000瓶/小時（200g/瓶） |
| 灌裝容量 | 100g-750g |
| 適用瓶型 | 瓶直徑范圍 | Φ55mm～φ96mm |
| 瓶高范圍 | 150mm～310mm |
| 氣源壓力 | ＞0.7MPa |
| 耗氣量 | 1m3/min |
| 控制電壓（DC） | 24V |
| 主電機功率 | 2.5kW（灌裝機部分） |
| 外形尺寸 | 2100mmx1800mmx2000mm（已最終圖紙為準） |
| 整機重量 | 約3500kg |
4.主
4、要配套件（品牌選項請根據與客戶溝通后確定）
| 名稱 | 供貨廠商 |
| PLC | 西門子 |
| 觸摸屏 | 西門子 |
| 變頻器 | 丹佛斯 |
| 免潤滑軸承 | IGUS |
| 關鍵氣動元件 | SMC\FESTO |
| 主電機 | |
技術特點
1、所有與物料接觸的材料都使用316L材質耐腐蝕性強。
2、灌裝閥流速快，沒拉絲。
3、灌裝精度高。
4、采用螺桿分瓶，全程托瓶底，變更件采用快換結構，減少更換時間。
產品簡介
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