調味品灌裝
Sauce filling process
為食用油、醬油、醋等各種液態(tài)調味品提供包裝解決方案，包括塑料容器(PET和HDPE)、玻璃容器和金屬容器等不同包裝形式，并可以根據(jù)不同品種、容量及產(chǎn)能提供各種灌裝方式，以滿足您的生產(chǎn)和包裝需要。
適用產(chǎn)品：
Applicable Products：
食用油、醬油、醋等各種液態(tài)調味品
Various liquid seasonings such as cooking oil, soy sauce, vinegar, etc.
適用容器：
Suitable Container：
塑料容器(PET和HDPE)、玻璃容器或金屬容器
Plastic containers (PET and HDPE), glass containers or metal containers
灌裝方式：
Filling Modes：
機械閥灌裝或電子閥灌裝
Mechanical valve filling or electronic valve filling
生產(chǎn)能力：
Production Capacity：
5000瓶/小時—60000瓶/小時
5000 bottles/hour – 60000 bottles/hour
1. 我們?yōu)椴煌蛻舸蛟斓闹悄苤圃旖鉀Q方案。
1. Our intelligent manufacturing solutions for different customers.
2. 新建個性化量身定制完整的飲用水生產(chǎn)線。
2. New customized drinking water production line.
3. 主要設備方案選型(供參考)
3. Main equipment scheme selection (for reference)
4. 設備選型原則：
1) 產(chǎn)品適應性強，功能齊全，自動化程度高、成熟穩(wěn)定、功耗低等。
2) 性能穩(wěn)定，故障率低，結構緊湊，操作、維修方便。
3) 節(jié)省投資，價格合理、售后服務好、信譽好。
4) 盡可能瞄準國內好水平，優(yōu)先采用成熟而先進的設備實現(xiàn)其關鍵工序的加工。
4. Equipment selection principle:
1) The product has strong adaptability, complete functions, high degree of automation, maturity and stability, low power consumption.
2) Stable performance, low failure rate, compact structure, easy operation and maintenance.
3) Save investment, reasonable price, good after-sales service, good reputation.
4) Aim at the domestic advanced level as far as possible, giving priority to the use of mature and advanced equipment to achieve the processing of its key processes.
一、機械負壓灌裝一體機
1)運行流程
瓶子由進瓶螺桿通過進瓶撥輪傳送至灌裝機,并定位于灌裝機提升氣缸的瓶托上,閥上的對中預罩在凸輪作用下罩住瓶口扶持住瓶子在灌裝機上運轉；在提升氣缸作用下瓶子上升與灌裝閥壓合密封，同時瓶口頂開灌裝閥開始灌裝，隨著醬油灌裝液面的不斷上升，瓶內空氣、泡沫也通過回氣管在抽真空負壓的作用下回到料缸；一段時間的灌裝后液面達到回氣管高度時封住回氣管口,隨后瓶子下降進入修正液面平段區(qū)域，此時灌裝閥剛剛關閉，抽真空通道抽泡沫修液面。然后灌裝好的瓶子下降經(jīng)過過渡撥輪傳輸進入壓蓋機，壓蓋頭在凸輪導軌的作用下依靠取蓋模抓取撥蓋盤送過來的瓶蓋，對瓶子進行壓蓋操作，壓蓋結束后,壓蓋頭上升,成品瓶通過出瓶星輪傳送出壓蓋機,成品由輸送鏈送出二合一機。
2)技術結構特點
a.整體式落地鋼化玻璃封窗，美觀、大氣，且配置有安全門保護、背部急停裝置，保護操作人員使用安全；
b.采用具衛(wèi)生型塔式機架，避免臺面積液，且周邊設置有水槽，并通過不同的閥門，可進行直接排放或回收，更具環(huán)保性；
c.整機盡可能的采用耐腐蝕、長壽命、免潤滑的結構設計，降低設備運行成本；
d.托瓶底傳輸，快換式高分子材質星輪護圈；灌裝進出瓶具有預罩功能，保證瓶運行穩(wěn)定；
e.灌裝閥、封蓋頭均可電動升降，以適應設計范圍內不同高度的瓶型；
f.與物料接觸的部分均采用不銹鋼(316L)結構,無工藝死角,易清洗, 耐腐蝕;
g.負壓重力灌裝，滿足灌裝工藝要求；真空修液面防滴漏；可進行CIP循環(huán)清洗;
h.配置有快速裝拆閥口杯罩，在換班或其他長時間停機等情況下可保證閥口清潔、物料衛(wèi)生安全；
i.落蓋導軌上，對整理好的瓶蓋進行離子氣除塵，中壓紫外殺菌，其中離子氣除塵操作配置抽風風機，吸出離子氣吹出的細小塵埃；
j.裝備有油脂自動集中潤滑裝置，對于靜態(tài)加油孔采用油泵定時完成加油工作；
k.整機盡可能的采用不銹鋼材質，以避免鹽分、揮發(fā)性的物料對設備造成腐蝕；
l.本機自動化程度高，操作界面友好、方便、可擴展性強，電氣元件均采用好產(chǎn)品。
3)技術參數(shù)
a.設備型號： JBGF80-20；
b.生產(chǎn)能力： 24000BPH (500ml)；
c.瓶形： 方形玻璃瓶；
d.灌裝液位精度： ±2mm；
e.灌裝機工位數(shù)： 80個；
f.壓蓋機工位數(shù)： 20個；
g.氣源壓力: 0.6Mpa；
h.用氣量： 1M3/min；
4)設備配置
a.主減速機： SEW；
b.變頻器： 丹佛斯；
c.低壓電器元件： 施耐德；
d.塑料軸承： igus；
e.氣動元件： FESTO；
f.PLC: 西門子；
g.觸摸屏： 西門子。
產(chǎn)品簡介
前處理系統(tǒng)
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